日照星冠橡塑制品(图)-硅橡胶模具订制-硅橡胶模具

按配方将硅胶调好。搅拌硅胶时应使固化剂和硅胶充分混匀，硅橡胶模具，尽量减少空气混入胶内，光滑产品应该在涂一层胶时抽一次真空，真空度要求-0.1Mpa时保持7-8秒钟。硅胶配好后应及时制模。将胶液用滴流的方式倒在模种的应在高部位，让其自然流淌，流不到位的地方用油画笔刷到位，如果是片模硅胶不但充满整个产品而且胶泥上也要刷均匀。每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm，硅橡胶模具订制，在刷硅胶的过程中，要求每一层固化后才能刷另外一层，硅橡胶模具订做，在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个模具硅胶部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm，宽度不大于产品宽度60 mm。

异形硅橡胶密封圈的修边方法你们都知道吗？

1.机械修边

机械相比于手工在效率和质量做出相应的提高，一般使用旋转的刀刃安装在修边机上，刀刃与产品尺度匹配上有相应的标准。有的还有二次修边防止次修边不完全。机械修边完成率高速度快在很大程度上提升了硅胶O型密封圈的制作效率，并且修边设别还可与整套生产设别整合。

2、冷冻修边

其实冷冻修边也是一种机械修边，但是工作环境有所不同，是在冷冻的环境中进行的，首先将成品联通毛边使用冷冻介质一起冷冻，然后再使用机械设备进行四边，此种方法源自于日本。这种技术的关键在于冷冻介质的选择和设备的及时更新。

在橡胶模具厂，我们重要一个工艺就是橡胶模具的工艺，是橡胶模具厂核心技术

下面我们讲讲常见的橡胶模具厂里的模具原材料硅橡胶

模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。

基础胶为107 硅橡胶，称为羟基封端聚二基硅氧烷。

这种模具硅橡胶在室温下可以固化，有良好的流动性，无变形，仅有微小的线收缩。

交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强度及延伸率都有明显的影响，实践证明，交联剂的加入量以占基础胶的5%（质量分数）为宜。

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